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      華康大型袋式除塵器,大型袋式反吹收塵器-高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器 質(zhì)優(yōu)不容錯過!-河北華康環(huán)保

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      大型袋式除塵器-大型袋式反吹收塵器

      高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器

      高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進入袋式除塵器的下部箱體,進行機械分離之后,煤氣向上經(jīng)布袋過濾,微細粉塵附著在濾袋外表面,凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體,經(jīng)凈煤氣支管,主管時入熱風爐等使用。
      產(chǎn)地:河北省>泊頭市
      供應商:河北華康環(huán)保除塵設備
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      技術咨詢熱線:15133729888 15830803266 傳真:0317-8337182

      高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器詳細內(nèi)容介紹

      一、除塵器相關簡介

      (一) 380m3高爐煤氣主要技術參數(shù)及要求

      1、高爐煤氣技術參數(shù):
        1)煤氣發(fā)生量:  9.6-12.3×1004m3/h
        2)爐頂煤氣壓力: 80-120KPa
        3)爐頂煤氣溫度: 正常:200-300℃  事故500℃
        4)荒煤氣含塵量: 9-12g/m3
        5)凈煤氣含塵量:?。?0mg/m3
        6)煤氣熱值:   3360KJ/m3
        7)回收灰塵:  ?。?.0-1.4)t/h

      2、技術要求:
        1)除塵器由除塵箱體、中間灰斗和附件組成;
        2)放灰措施采用二斗三閥結(jié)構(gòu),以防煤氣外泄;
        3)濾袋清灰采用氮氣脈沖清灰技術;
        4)清灰采用PLC自動控制。

      3、除塵器的技術參數(shù):
        1)采用低壓長袋脈沖清灰型式,離線清灰;
        2)筒體外形尺寸:Φ3400×15570mm壁厚δ=10mm,上部為圓形封頭。
        3)筒體數(shù):8只
        4)總過濾面積:3784m2
        5)濾袋數(shù)量:1674條
        6)濾袋規(guī)格:Φ120×600mm
        7)清灰氮氣壓力:0.3~0.4MPa
        8)氮氣耗量:150/m3/h
        9)濾袋材質(zhì):氟美斯針刺氈
        10)使用溫度:正常≤260℃  瞬間300℃(三分鐘)
        11)下部錐體用0.6MPa的飽和蒸汽加熱,殼體保溫,外部溫度≤60℃
        12)設備阻力:≤4000Pa(袋壓降)

      4、選用除塵器的技術參數(shù)
        1)除塵器本體
         a、除塵器型式:低壓長袋脈沖噴吹,離線清灰;
         b、外型尺寸:Φ3400×1557mm 下箱體為圓錐體
         c、室數(shù):8室
         d、總過濾面積:3784m2
         e、濾袋和框架規(guī)格:Φ120×6000mm(框架分三節(jié))
         f、濾袋材質(zhì):氟美斯針刺氈
         g、正常使用溫度:正常≤260℃  瞬間300℃(三分鐘)
         h、設備阻力:≤4000Pa(袋壓降)
         i、脈沖噴吹裝置:13套脈沖閥YA-Ⅱ型3"
         j、脈沖噴吹壓力:0.3—0.4MPa
         k、氮氣耗量:190m3/h
        2)電氣控制:
        A、主要功能:
         a 、分室離線脈沖清灰的順序控制。
         b 、兩斗三閥定時清灰的順序控制。
         c 、布袋的在線自動撿漏。
         d 、除塵器主要參數(shù)的檢測與顯示(相對粉塵濃度、設備阻力、溫度噴吹壓力等
         e 、各種閥門的機旁手動控制。
        B、主要技術參數(shù):
         a 、除塵器出口溫度的檢測:0~300℃±
         b 、噴吹壓力的檢測:0~500KPa±2%
         c 、凈煤氣粉塵相對濃度的檢測:2~50Mg/m3±2%
         d 、脈沖間隔,清灰時間定時器:1s~99min±2%

      二、除塵器原理

        高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進入袋式除塵器的下部箱體,進行機械分離之后,煤氣向上經(jīng)布袋過濾,微細粉塵附著在濾袋外表面,凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體,經(jīng)凈煤氣支管,主管時入熱風爐等使用。當過濾到規(guī)定時間后,隨著濾袋表面的粉塵增加,除塵器阻力上升,當阻力上升到規(guī)定數(shù)值時,電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號,出口支管氣動碟閥和上球閥自動關閉,脈沖閥開啟,分氣缸氮氣經(jīng)噴吹管從袋口噴入,濾袋急速擴張,濾袋外表面的粉塵被抖落下來,落入下部錐形灰斗,然后脈沖閥噴吹結(jié)束,除塵器繼續(xù)保持靜止狀態(tài),使筒體內(nèi)較細的粉塵有一個靜止沉降的過程,此過程結(jié)束,出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟,除塵器進入正常過濾狀態(tài),同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機,完成了一個箱體的清灰過程,上述過程中各個閥門的開啟與關閉,單箱體對粉塵濃度的測試,都由PLC系統(tǒng)控制,這樣周而復始的工作,荒煤氣得到凈化。

      三、技術參數(shù)

      1、除塵器本體參數(shù)
        1.1 除塵器形式:      低壓長袋脈沖除塵器,分室離線清灰
        1.2 除塵器單室外形尺寸:  Φ2200×15850
        1.3 室數(shù):         6室
        1.4 總過濾面積:      1020m2
        1.5 濾袋規(guī)格:       Φ130×6000
        1.6 濾袋數(shù)量:       432條
        1.7 濾袋材質(zhì):       美塔斯高溫濾料
        1.8 正常使用溫度:     ≤280℃ 瞬間溫度300℃
        1.9 處理煤氣總量:     40000m3/h
        1.10 過濾風速:       全過濾:0.65m/min  一室清灰:0.78m/min
        1.11 凈煤氣含塵濃度:    ≤10mg/m3
        1.12 氮氣壓力:       0.2-0.3MPa
        1.13 氮氣耗量:       100m3/h
        1.14 清灰周期:       30-90min
        1.15 設備阻力:       2000Pa

      2、電氣控制:
        1)分室離線脈沖清灰的順序控制
        2)兩斗三閥的定時清灰的順序控制
        3)灰袋的在線自動檢漏
        4)除塵器主要參數(shù)的檢測與顯示(相對粉塵濃度、設備阻力、溫度噴吹壓力等)
        5)各種閥門的機旁手動控制
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